Kalıp dövülmenin tam adı, ısıtılmış boşluğu kalıp taklit ekipmanına sabitlenmiş bir kalıp içine yerleştirerek oluşturulan model şekillendirmedir.
1. Kalıp dövülmenin temel süreci Kalıp dövülme işlemi: boşaltma, ısıtma, önkoşlu, son taklit, delme ve bağlama, kırpma, söndürme ve tavlama, atış peening. Yaygın olarak kullanılan işlemler arasında üzücü, çizim, bükme, delme ve şekillendirme bulunur.
2. Yaygın olarak kullanılan kalıp döven ekipman Yaygın olarak kullanılan kalıp döven ekipmanlar arasında kalıp döven çekiçler, sıcak kalıp döven presler, düz dövme makineleri ve sürtünme presleri bulunur.
Layman'ın tabiriyle, sahte flanşlar daha kalitelidir ve genellikle ince kristal yapısı ve yüksek mukavemeti ile kalıp sahteleme ile üretilir ve elbette fiyat daha pahalıdır.
Hem dökme flanşlar hem de sahte flanşlar, kullanılacak parçaların mukavemet gereksinimlerine bağlı olarak flanşlar için yaygın olarak kullanılan üretim yöntemleridir. Gereksinimler yüksek değilse, döndürülmüş flanşlar da kullanabilirsiniz.
(3) Kesme flanşı
Flanşı doğrudan orta plakadaki flanşın iç ve dış çapı ve kalınlığı ile kesin ve ardından cıvata deliklerini ve su hattını işleyin. Bu şekilde üretilen flanş kesim flanşı olarak adlandırılır ve bu tür flanşın maksimum çapı orta plakanın genişliği ile sınırlıdır.
(4) Haddelenmiş flanş
Kıymağı orta plakadan kesme ve daha sonra bir daireye yuvarlama işlemine, çoğunlukla bazı büyük flanşların üretiminde kullanılan yuvarlanma denir. Haddeleme başarılı olduktan sonra kaynaklanır, daha sonra düzleştirilir ve daha sonra su hattı ve cıvata deliği işlemi ile işlenir [6]
